電廠耐磨熱電偶的活力依然存在

發電廠的耐磨熱電偶活力仍然是發電廠的耐磨熱電偶專業對發電廠的設計能夠滿足30萬、60萬千瓦等發電機組和輔機的測溫需求。 電廠耐磨熱電偶直接測定各種生產過程中的- 200 & deg c~800 & deg； c范圍內的液體、蒸汽、氣體介質、固體表面溫度。 電廠耐磨熱電偶是電廠循環流動訂貨鍋爐、沸騰鍋爐、煤粉機造煤氣爐和水泥廠系列窯頭、窯尾、爐頭蓋和化工、冶煉等高溫耐磨環境理想的高新技術類專用產品，電廠耐磨熱電偶博采眾長、電廠耐磨熱電偶采用獨特的技術配方， 在失態平衡下制作耐磨合金制品和普通不銹鋼金屬、金屬陶瓷保護管的發電廠的耐磨熱電偶，與市場同類耐磨合金保護管相比，發電廠的耐磨熱電偶壽命提高了1~5倍。 由于環境溫度差，溫度控制點高，振動大，鼓風機風速高，磨損嚴重，溫度測量非常困難，壽命短，一般耐磨合金僅10-90天磨損損傷、燒彎、折斷，熱電偶破損，給用戶帶來大損失和不必要故障的電廠耐磨熱電偶經過數百家廠商， 每年經過數萬次使用，反應良好，往往具有ling先行的實力，電廠的耐磨熱電偶可與進口產品匹敵。 電廠耐磨熱電偶具有振動、耐磨、耐腐蝕、靈敏度高、穩定性好、準確性高、壽命長等優點，目前是電廠、水泥廠、化學冶煉廠等高溫耐磨領域的溫度測量保護管1.5、NPT1/ 2耐磨頭硬度: HRC60-65保護等級: IP65耐磨保護管型和性能電廠耐磨熱電偶的主要特點1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境的特點，采用電廠耐磨熱電偶設計的純合金化真空冶煉，耐高溫氧化強度極高的專用耐磨高溫合金在鍛造中穿孔整體。 加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能高，價格高，使用溫度為800~1200℃。 2、復合鑄造耐磨合金:電廠耐磨熱電偶采用復合護套技術，在高溫合金基體中加入耐磨顆粒，精密熔鑄成形。 無需車削加工，套管硬度高，耐高溫氧化，磁翻轉板液位計有一些鑄造缺陷，但對高溫耐磨性和密封性沒有影響，電廠耐磨熱電偶使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度為800~1200℃。 3、離子注入滲透碳化鎢:以不銹鋼為基體，采用離子注入滲透技術，在套管表面注入碳化鎢粒子。 高硬度、高強度、高韌性，特別是耐磨損性、耐磨損層厚度為0.5 ~1.5mm，外剛內韌性、zui小徑為&phi； 表面質量好，使用溫度0~800℃，電廠煤機壽命可達2年以上。 電廠耐磨熱電偶經過數百家廠家，每年使用近萬次，反應良好，常具有與ling先導同行的實力，與進口產品相匹敵，電廠耐磨熱電偶具有抗震、耐磨、耐腐蝕、靈敏度高、穩定性高、準確性高、電廠耐磨熱電偶壽命長等優點。 發電廠的耐磨熱電偶目前在發電廠、水泥廠、化學冶煉廠等高溫耐磨領域的溫度測量保護管中采用特殊材質的耐熱材質和耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測溫度選擇的耐磨保護管材質也不同，發電廠的耐磨熱電偶采用凸緣連接或螺紋連接方式， 發電廠的耐磨熱電偶能夠長期在0-1400度范圍內進行溫度測量的發電廠的耐磨熱電偶在冶金、化工、水泥廠、發電廠、流化床鍋爐行業在高溫和耐磨環境中采用zui的理想測量溫度傳感器，在耐磨保護管中內置有護套芯體，發電廠的耐磨熱電偶具有較高的耐磨、耐腐蝕、 具有耐氧化、耐沖洗性能，保護管在高溫條件下內置護套芯發揮良好的保護作用，電廠耐磨熱電偶壽命zui長達2年。 的構成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、端子箱、護套內芯，耐磨頭應根據生產現場的實際溫度選擇材質，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有無腐蝕性介質選擇材質。

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  高溫 

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