關于鋁溶液專用熱電偶詳細性能參數的介紹

上海自動化計三廠鋁溶液專用熱電偶采用特殊材質的耐熱材質和耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據測量的溫度選擇的耐磨保護管材質也不同，采用凸緣連接或螺紋連接方式，長期使用可在0-1400度范圍內進行溫度測量。 化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業在高溫和耐磨環境下采用理想的溫度傳感器，在耐磨保護管內嵌套芯體，具有較高的耐磨性、耐腐蝕性、耐氧化性、耐沖洗性，保護管在高溫條件下嵌套芯體發揮良好的保護作用，壽命長達2年。 鋁溶液專用熱電偶的組成部分有耐磨頭、拉桿、螺紋連接或凸緣、接線盒、護套內芯，耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質，拉桿、螺紋連接或凸緣應根據現場有無腐蝕性介質選擇材質。

技術參數: 1、連接方式:螺紋連接或法蘭連接，實際需要時2、電出口: M20×； 1.5或NPT1/2 &emsp； &emsp； 3、耐磨頭硬度: HRC60-65 &emsp； &emsp； 4、保護等級: IP65 &emsp； &emsp； 5、絕緣電阻>； 100米& omega； (常溫下) &emsp； &emsp； 6、試驗電壓: 500VDC &emsp； &emsp； 7、連接尺寸: M27×； 2或NPT3/4可以滿足實際需求&emsp； &emsp； 8、精度等級: I級鋁溶液專用熱電偶保護管材質: 1、高溫合金耐磨:采用特殊耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝護套芯體，具有高顆粒清洗耐腐蝕性，可在高溫條件下對內芯體發揮良好的保護作用。 采用法蘭或螺釘的連接形式，長期可在0∽1200℃之間進行溫度測量。 2、復合鑄造耐磨合金:采用復合護套技術，在高溫合金基體中加入耐磨粒子，精密熔鑄成形。 無需車削加工，套筒硬度高，耐高溫氧化，多少有鑄造缺陷，但使用不影響高溫耐磨性和密封性的普通高溫耐磨套筒，價格適中，溫度為800~1200℃。 3、金屬陶瓷耐磨性:采用再結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內置k尺寸或s尺寸包復芯體，特別適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨狀況的溫度測定。 4、離子注入滲透碳化鎢:以不銹鋼為基體，采用離子注入滲透技術，在套管表面注入碳化鎢粒子。 高硬度、高強度、高韌性，特別是耐磨損性、耐磨損層厚度為0.5~1.5mm，外剛內韌性、小徑為&phi； 8、表面質量好，使用溫度為0~800℃。 發電廠的煤機壽命可達兩年以上。 5、鐵鋁瓷保護管:鐵基含鋁，加入A12O3粉末，制成鐵鋁瓷( TLC )的特殊含金，以鐵鋁瓷合金為鋁溶液專用熱電偶(電阻)保護管，是鐵鋁瓷鋁溶液專用熱電偶(電阻)的關鍵部件。 根據工作溫度、磨損狀況、介質種類、壓力方程式，制作不同系列的鋁陶瓷保護管，現有系列: TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4系列。 TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐水化鈉、氫氧化鉀溶液。 工作溫度分為350度、750度兩種。 TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕、高耐磨性能、良好的耐熱耐震性、工作溫度1100度。 TLC2型:工作溫度1250°； c、耐磨損性能低于TLC1型，與陶瓷管相比，耐熱沖擊性、高溫熱強度性、工作壓力( 16MPa等技術指標優秀，特別是1250°； c索引號s的鋁溶液專用熱電偶保護管。 TLC3類型: TLC2類型得到改進，除了具有TLC2類型的特點外，耐磨性能特別提高，遠高于TLC1類型，在同樣情況下可使用壽命提高一倍。 工作溫度1300°； c。 TLC4型:從TLC1型進一步完成，除具有TLC1型特點外，耐磨性能特別提高，遠遠高于TLC1型，同時使用壽命提高3倍，工作溫度為1100°； c。 通過實際應用，球磨機進出口溫度檢測用保護管的壽命可達36個月。

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  保護管 

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