熱電偶的故障分析與結構形式

熱電偶測溫的基本原理是，兩個不同成分的材質導體構成閉合電路，兩端有溫度梯度時，電流流過電路，這時，兩端之間存在電動勢<； br/>； 熱電動勢就是所謂的塞貝克效應。 兩種不同成分的均質導體為熱電極，溫度高的一方為工作端，溫度低的一方為自由端，自由端始終處于一定的溫度。 根據熱電動勢和溫度的函數關系，制作熱電偶索引表的分度表在自由端溫度為0℃的條件下得到，根據熱電偶的不同，分度表也不同。 在熱電偶電路中插入第三金屬材料的情況下，如果該材料的兩個接點的溫度相同，則熱電偶產生的熱電勢不變化，即不受第三金屬訪問電路的影響。 因此，測溫熱電偶時，如果訪問測量儀器測量熱電動勢，則可以得知被測介質的溫度。

熱電偶的故障現象和處理方法熱電偶的故障現象: 1、操作畫面的位顯示為紅色，顯示值為該位比例zui的較大值，發生熱電偶的警報。 2 .操作畫面顯示，同一爐區的2個熱電偶的顯示偏差較大。 機理分析:利用熱電原理進行測量，通過補償導線與系統連接，并顯示在畫面上。

熱電偶故障分析與處理: 1、首先檢查現場熱電偶有無電阻、電阻值是否歐姆、有條件的檢查熱電偶的輸出是否有毫安信號，如果測量值無限大或毫安信號，則需要說明該熱電偶斷開并更換。 電阻值小或有毫安輸出時，需要說明線路有斷線或接觸電阻大的現象，檢查線路和端子是否松動或端子是否脫落。 2、根據生產技術的要求進行爐子的溫度設定，另外，參照其他區域的溫度測定值進行判斷，偏差大的熱電偶的使用時間長，有可能因自身老化而導致性能下降，可以考慮更換。 故障原因:熱電偶偶線斷開或經過使用時間后性能下降。 經驗教訓:平時檢查和觀察熱電偶的偏差傾向，進行固定和計劃審定。 對策措施:加強檢修，提高生產監測熱電偶分解趨勢，針對外力斷裂，盡量提高熱電偶測深。

熱電偶的結構形式:為了保證熱電偶可靠穩定地工作，其結構中①構成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固②兩個熱電極相互絕緣，必須防止短路③補償導線與熱電偶自由端的連接必須簡單可靠 以上結構形式是為了保證熱電偶可靠穩定地工作。 熱電偶的種類有標準熱電偶和非標準熱電偶兩種。 標準化熱電偶從1988年1月1日開始，熱電偶和熱阻都在IEC國際標準中產生，s、b、e、k、r、j、t 7種標準化熱電偶在中國的統一設計型熱電偶標準中規定了熱電勢和溫度的關系、容許誤差、統一的標準尺度的熱電偶，還有一套顯示儀表。 未標準化的熱電偶不及使用范圍或數量級標準化的熱電偶，一般也沒有統一的標度表，主要用于特殊情況下的測量。

本文熱電偶高頻詞： 分度表  測量 

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